陳(chén)茂雲
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首先,我們必須看一下這種模具的結構複雜性。一般來說,開一副注塑模具大(dà)約需(xū)要(yào)一個月的時間。複雜模具所需(xū)的時間更長。通常開一個注塑模具,有必要進行詳細的審查。批準後,才能打開模具。打開(kāi)注塑模具後,需要(yào)對模具進行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種:
1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸,形狀,塑性和保(bǎo)壓時間等因素有關(guān)。
2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”,否則產品難以脫模,產品彈出(chū)時產品(pǐn)需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊麵和其他部件的粗糙(cāo)度是有標準規定的。
3、塑料模具(jù)應具有足夠的剛性,否(fǒu)則當模具保持在壓力下時會發生變形(xíng),導致(zhì)“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製量。否則,塑料未被填充且產品“缺料”。
4、應合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達每(měi)個地方(流路相等),並(bìng)且必須有足夠的儲存空間,以確保在收縮過程中補充塑料。而且,每種材料的收縮係數不同,模具具有合理(lǐ)的收縮率。
5、模(mó)具和注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便(biàn)。此外,有必要選擇合理的脫模方法,並選擇合適的頂針位置和數量,以確保產品在彈出過程中不(bú)被損壞。