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選擇塑膠模具六大要求

發布時間:2024-06-28 點擊次數:5183

選擇塑(sù)膠模具六大要求

      塑膠模具是一(yī)種用於壓塑、擠塑、注(zhù)射、吹塑和(hé)低發泡成型的組合式模具的(de)簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的(de)協調變化,可以加工出(chū)不(bú)同形狀、不同尺寸(cùn)的一係列塑件。為了滿足成型部件的需求,我們在選擇塑(sù)膠模具時需要注意(yì)一些事項,並且(qiě)提出相應的(de)需求。下麵選擇更合適的塑膠模具需(xū)要滿足一下六大要求。

  1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表麵都有腐蝕作用(yòng),這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕(shí)、剝(bāo)落,表麵狀況變壞、塑件質量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或對(duì)型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

  2、耐磨性好塑(sù)膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接(jiē)關係,特別是有(yǒu)些塑料中加人了玻(bō)纖、無機填料及(jí)某些(xiē)顏料時,它們和塑料(liào)熔體一起在流道(dào)、模腔中髙(gāo)速流動,對型腔表(biǎo)麵的摩(mó)擦很大,若材料(liào)不(bú)耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受(shòu)到損傷。

  3、良好的尺(chǐ)寸穩定性在塑膠成型時,塑膠(jiāo)模具型腔的溫(wēn)度要(yào)達到300℃以(yǐ)上。為(wéi)此,最好(hǎo)選用經適當回火處理的工具鋼(熱處(chù)理(lǐ)鋼)。否則會引起材(cái)料微觀結(jié)構的改變,從而造成塑膠模具尺(chǐ)寸的變化。

  4、易於加工模具零件多為金屬材料製成(chéng),有的結構形狀還很複(fù)雜,為了縮短生(shēng)產周期、提(tí)高效率,要求(qiú)模具材料易於(yú)加工成圖紙所要求的形狀和精度。

  5、拋光性能好塑膠塑件通(tōng)常要求具有良好的光澤和表麵狀態,因此要求型腔表麵的粗糙度非常小,這樣,對型腔表麵必須進行表麵加工,如拋光、研(yán)磨等。所以,選用的鋼材(cái)不應含(hán)有(yǒu)粗糙的雜質和氣孔等。

  6、受熱處理影(yǐng)響小為(wéi)了提髙硬度和耐磨性,一般對塑膠模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺寸變化很小。因此,最好采用能切削加工的預硬化鋼。



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