昆山91视频在线塑膠模具有限公司

雙色的注塑加（jiā）工原理：

　　1、前模的兩種形狀不同，分別成型1種產品，而後模的兩（liǎng）種形狀（zhuàng）完（wán）全相同。

　　2、三（sān）板模的水口設計成可以自動脫模動（dòng）作，這樣工作（zuò）起來會更加方便。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。

　　3、模具的前、後模以中心旋轉180度，旋轉時必須確保前後吻合。這種檢查必須在工（gōng）作期間進（jìn）行，因為它需要模板（bǎn）的（de）高（gāo）度定位。前模板加A板（bǎn）的總（zǒng）厚度（dù）不得小於170毫米。這應該仔（zǎi）細（xì）檢查注塑機的型號和其他參考數據。

　　4、在設計第二個注塑（sù）成型母版時，為了避免二次母模刮傷（shāng）第一個成型產品（pǐn）的膠水位置，可以設計一個部件以避空。然而，必須仔細考慮每種密封劑的強度（dù），即，在注塑期間塑（sù）料是否會在大的注塑壓力下變形，這可能（néng）導致（zhì）第二次注塑批鋒的可（kě）能性。

　　5、在注塑時，第一（yī）次注塑成型的產品的尺寸可（kě）以略大，因為它可以在第二次成型中（zhōng）與另一個陽模（mó）緊密壓緊以實現（xiàn）密封功能。並注意第二（èr）次注射，塑（sù）料流動是否衝動（dòng）第一次模塑（sù）產品，塑料位置是（shì）否變形？如果可能，我們必須找（zhǎo）到改進（jìn）的方法。

　　6、在A、B板合模前，注意前模滑塊或傾斜頂部是否會首先複位並壓碎產品。因此，我們（men）必須找到一種方法，使A和B板首先夾緊，然後是前模塊滑（huá）塊（kuài）。或傾斜頂部重置。兩個前後模具的（de）水輸送布置盡可能充分，並且平（píng）衡是相同的。