陳茂雲
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雙色的注塑加(jiā)工原(yuán)理:
1、前模的兩種形狀不(bú)同(tóng),分別成型1種產品,而(ér)後模的(de)兩種形狀完全相同。
2、三(sān)板模(mó)的水口設計成可以自動脫模動作,這樣工作起來會更加方便。特別要注意軟膠水口的脫模動作(zuò)是否可靠。
3、模具的前、後模以中心旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻(wěn)合。這種檢查必須在工作期間進行,因為它需要模板(bǎn)的高度定位(wèi)。前模板加A板的總厚度(dù)不得小於170毫米。這應該仔細檢查(chá)注塑機(jī)的型號和其他參考數據。
4、在設計第二個注塑成型母(mǔ)版時,為了避免二次母模刮傷第一(yī)個成(chéng)型產品的膠水位置,可以設計一個部件以避空。然而,必須仔細(xì)考慮(lǜ)每種密封劑(jì)的強度,即,在注塑期間塑料(liào)是否會在大的注(zhù)塑(sù)壓力(lì)下(xià)變形,這可能導致(zhì)第二次注塑批鋒的可能性。
5、在注塑時,第(dì)一次注塑成型(xíng)的產(chǎn)品的尺寸可以略大,因為它可以在第二次成型中與另一個陽模緊密壓緊以實現密封功能。並注意第二次注射,塑料(liào)流動(dòng)是否衝動第一次模塑產品,塑料位置是否變(biàn)形?如果可能,我們必須找到改進的方(fāng)法。
6、在A、B板合模前,注意前模滑塊或傾斜頂部是否會首先複位並壓碎產(chǎn)品。因此,我們必須找(zhǎo)到一種方法,使A和B板首(shǒu)先夾緊,然後是(shì)前模塊滑塊。或傾斜頂部重置。兩個前後模(mó)具的水輸送布(bù)置盡可能充分,並且平衡是相同的。