昆山達（dá）亮塑膠（jiāo）模具有限公司

隨著人們審美觀（guān）念的不斷完善，多色彩

塑膠模具它已成為一種（zhǒng）非常流行的塑料模具產品。現在讓我們學習二（èr）色注塑的一般步驟。一、塑料製（zhì）品（pǐn）的工藝（yì）分析。

在模具設計前，設（shè）計師要充分分析研究塑料製品是否符合注塑（sù）的原則。有必要與產品設計師協商並達成（chéng）一致。討論了產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具（jù）結構設（shè）計。

一套高質量的模具，不僅需要（yào）有良好的加（jiā）工設備和熟練的雙色注塑工人，還有一個非常重要的因素就是要有一個好的模具設計（jì），尤其是對於複雜的模具，模具設計（jì）質（zhì）量占模具質量的80%以上。好的（de）模（mó）具設計是:在滿足客戶要求的前（qián）提下，加工成本低，加工難度小，加工（gōng）時間短（duǎn）。要做到這一點，不（bú）僅要充分（fèn）了（le）解客戶的要求（qiú），還（hái）要（yào）了解注塑（sù）機、加工工藝、模具結構和模具工廠自身的加工（gōng）能力。因（yīn）此，為（wéi）了提高模具設（shè）計水平，應做到以（yǐ）下幾點:

1、了解每一套模具設計的每個細節，了解模具各部（bù）分的目的。

2、在設（shè）計時參考過去類（lèi）似的設計，了解模具加（jiā）工和產品生產的情況，並從中學習。

3、了解注塑機的工作流程，加（jiā）深（shēn）模具與注塑機的關係。

4、了解下一（yī）個工廠的加（jiā）工工藝，了解每個工藝的特點和局限性。

5、了解你自己設計的模具的測試結果和模具的變化，並向他們學習。

6、在設計中盡量采用成功的（de）模（mó）具結（jié）構。

7、了解更多關於模具水對產品的影響。

8、研究一些特殊的模具結構，了解最新的模具（jù）技（jì）術。三（sān）、確定模具材料（liào）並選擇標準零件。

在模具材料的（de）選擇上，除了考慮產品的精度（dù）和質量外（wài），還需要結合模具廠（chǎng）的實際加工能力和熱處（chù）理（lǐ）能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短（duǎn）生產周期，我們應該充分利用現有的標準件。

零件加工和模具裝配。

除了（le）最優的結構和合（hé）理的公差，注射模精度（dù）也很重要。因此，加工（gōng）精度的選擇和加工方法在雙色（sè）注塑成型中占據絕對的主導地位（wèi）。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具製造誤差約為三分之一

。2、模具磨損引起的誤差約（yuē）為六分之一。

3、不均勻收（shōu）縮造成的誤差約為三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間（jiān）的差（chà）異造成的誤差約為六分之一。

5、模具測試。

從組裝（zhuāng）開始到結束，設計了一套模具，隻有70%到80%的製造（zào）過程完成。沒有與實際收縮相和（hé）實際（jì）收縮條件不匹配的冷卻效果，特別是門的位（wèi）置、尺寸、形狀的精度、產品外觀的影響，必（bì）須（xū）通過試驗驗證。因此，模具測試是檢驗模具是否（fǒu）合格，選擇最佳成（chéng）型工藝（yì）的關鍵步驟。