昆山達（dá）亮塑（sù）膠模具有限公司

注塑加工是（shì）指委托方提供（gòng）原材料和模具，注塑（sù）加工（gōng）廠家按照委托方的要求製造（zào）注塑（sù）產品（pǐn）並收取（qǔ）加工費用。

注塑加工，也被稱為注塑成（chéng）型，是注塑模具的模塑方法。注（zhù）塑加工方法的優點是生產速度快，效率高，操作自動化，顏色多樣，形狀（zhuàng）從簡到大，尺寸從大到小，產品尺（chǐ）寸精確，產品更換方便，形狀複雜。零件和注塑成型適用於批量生產和複雜形狀的成型和加（jiā）工。

注塑是加工一個知識麵廣（guǎng），技術（shù）和實踐能（néng）力強的行業。在注（zhù）塑生產過程中，使（shǐ）用塑料原料，碳粉，噴嘴，模具，注塑機，周邊設備，固定裝置，噴霧器，各種輔助材料和（hé）包裝材料。這些為注塑車間（jiān）的（de）管理帶來了（le）很大的成果。與其他行業或部門相比，有一（yī）定難度，各級（jí）注塑車間管理（lǐ）人員的要求更高。

盡管由（yóu）於（yú）塑料的種類（lèi）和性能，塑料產品的形狀（zhuàng）和結構以及注（zhù）塑機的類型，模具的（de）結構可能（néng）會有所不同（tóng），但其基本結構（gòu）是（shì）相同的（de）。模具主要由澆注（zhù）係統，溫度控製係統，模製件和結構件組成。澆注係統和模製件與塑料直接接觸，並隨塑料和產品而變化。它們是模具中最複雜和（hé）最多變的零件（jiàn），需要零件的最高（gāo）精（jīng）度和最高精度。

注（zhù）塑生產需要24小時的連續操（cāo）作，這通常是（shì）兩段式三段或三（sān）段式工作（zuò）模式。注塑車間在工作間內有許多工（gōng）作和（hé）分工，對不同崗位有不同的技能要求。為了使注塑（sù）車間的生產和運營（yíng）順利進行，需要管理每個環節和位置所涉及的人員，材料（liào），設備和（hé）工具，其中（zhōng）主要包括：原料室，廢料室，配料室，生產場（chǎng）地，後期加（jiā）工（gōng）區域（yù），工具（jù）間，半成品區，辦公室等各個領域的運作和協調管理。