昆山91视频在线塑膠模具有限公司

根據注塑模（mó）具的不同工作條件和（hé）加工方法，總結了（le）注塑模具鋼的基（jī）本性能（néng）要求:足（zú）夠的表麵硬（yìng）度和耐磨（mó）性。注塑模鋼的硬度通常（cháng）在50-60hrc以下，熱（rè）處理後（hòu）的注塑模應具有足夠的表（biǎo）麵硬度，以確保注（zhù）塑模具有足（zú）夠的硬度。由於注射模（mó）在高（gāo）壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的（de）精度保持模（mó）具的形狀和尺寸精度的穩（wěn）定性，保證注射模的使用壽命。注塑模具的耐磨性取決於（yú）鋼的化學成分和熱處理硬度，從而提高注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多數塑料成型模具還需要一定的切削（xuē）加工和（hé）裝配。為了延長模具的使用壽命，提高切削性能，降低表麵粗糙度，塑模的硬度必須適（shì）當。3所（suǒ）示。良好的拋光性能。高質量的塑料製（zhì）品要求更少的空腔表麵粗糙度。例如，注射模（mó）腔的表麵（miàn）粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而（ér）光學表（biǎo）麵要求Ra<0.01nm。為了減少表麵粗糙度，必須對空腔進（jìn）行拋光。所（suǒ）選（xuǎn）鋼要求（qiú）雜質少，組織（zhī）均勻（yún），無纖維取向，拋光時無點蝕或（huò）橙（chéng）皮缺陷。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑模具（jù）零件的形狀更複雜,難以淬火工藝,所以（yǐ）應（yīng）選擇盡可能具有良好的（de）熱穩定性,在模具加工小的線性（xìng）膨脹（zhàng）係數後熱處理,熱處（chù）理變形小（xiǎo）,變化率的大小造（zào）成的溫差小,微觀結構（gòu）和模具尺寸穩定,可以減少或不再進（jìn）行加工,可保證注塑模具尺寸精度和（hé）表麵粗糙度要求。