昆（kūn）山達（dá）亮（liàng）塑（sù）膠模具有（yǒu）限公司

根據注塑模具的不（bú）同工作條件和加工方法，總結了注塑（sù）模（mó）具鋼的基（jī）本性能要求:足夠的表麵硬度和耐磨（mó）性。注塑模鋼的硬度通常（cháng）在（zài）50-60hrc以下，熱處理後的（de）注塑模應（yīng）具有足夠（gòu）的表（biǎo）麵硬度，以確保注塑模具有足夠的硬（yìng）度。由於注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射（shè）模的（de）精度保持（chí）模具的形狀和尺寸精度的穩定性，保證注射模的使（shǐ）用壽（shòu）命。注塑模（mó）具的耐磨性取決於鋼的化學成分（fèn）和熱處理硬度，從而提高注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除（chú）EMD加工外，大（dà）多數塑料成型（xíng）模具還需要一定的切削（xuē）加工和裝配。為了延長模具的使用壽（shòu）命，提高切削性能（néng），降低表麵粗糙度，塑模的硬度必須適當。3所示。良好的拋光性能。高質量的塑料製品要求更（gèng）少的空腔表麵粗糙（cāo）度。例如（rú），注射模腔的（de）表麵粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光學表麵要求Ra<0.01nm。為了（le）減少（shǎo）表麵（miàn）粗糙（cāo）度，必須對空腔進行拋光。所選鋼要（yào）求雜質少，組織均勻，無纖維取向，拋光時無點蝕或橙皮缺（quē）陷。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑模具零件的形狀更複雜,難以淬火工藝,所以應選擇盡可能具有良好的熱穩定性,在（zài）模具（jù）加工（gōng）小（xiǎo）的線性膨脹係數後熱處（chù）理,熱處理變形小,變化率的大小造成的溫（wēn）差小,微觀結構和模具尺寸穩（wěn）定,可以減少或不再（zài）進行加工,可保證（zhèng）注（zhù）塑模具尺寸精度和表（biǎo）麵（miàn）粗糙度要求。