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近年來,國內(nèi)注(zhù)塑模具技術的快速發展主要表現為:1.模具一體化製造和技術推廣。模具除了(le)自動送料(liào)、衝壓、夾層芯厚度測量、分組、產品(pǐn)輸出等功能外,還具(jù)有鉸鏈組裝連接、複雜結構、模具加(jiā)熱、鍛造、熱(組織)控製、局部模具焊接、攻(gōng)絲、內局部注塑、模(mó)切、模(mó)試技術(shù)的結合。電機鐵芯等新技術(shù)的變(biàn)革,標誌著模(mó)具一體化製(zhì)造單元的新時代。模具產品繼續向大型、精(jīng)細、高性能、一體化製造發展。
2.商業互聯網延伸到模具及其產業鏈。目前許(xǔ)多(duō)模具加工設備企業也與互聯網接軌,積極構建“模具製(zhì)造+互聯網”模(mó)式,有力(lì)推動了模具行業的轉(zhuǎn)型(xíng)升級。
三世。聰明的模具。目前,在塑料模具和(hé)壓鑄模具行業,有模具型腔(qiāng)壓(yā)力、溫(wēn)度(dù)、流量、冷卻過程智能控製模具。此外,模(mó)具加工設備的智能化也在迅速推動模具(jù)的智能化製造。
4.成熟的大型級(jí)進模技術,高速、可靠性已成為精密級模具的重要特點。目(mù)前,大(dà)型連續衝壓件到處都是,零件尺寸越來(lái)越大,形狀越來越複雜,說明大型連續衝壓技術已進入成熟階段。然而,精密級進模要求越來越高的穩定性和可靠性。很明顯,超精密零件和小零件的模具(jù)設計和製造技術已經成為模具企業的熱點。
5。模具標準件趨向於不斷(duàn)改進。近年來,隨著模(mó)具(jù)類型和模(mó)具標準件的改進,模(mó)具標準件已成(chéng)為模具企業參與國際競爭的重要條件(jiàn),品種繁多,分類是目前模具標準件的主(zhǔ)要趨勢。傳統的標準件越來越多(duō),質量要求也越來越高。新的功能(néng)結構標準(zhǔn)單元和更(gèng)靈活的標準(zhǔn)部件正變得越來越重要,成為提高競爭力的新技術和創新的(de)新方向。