昆山91视频在线塑膠模具有限公司

塑料模（mó）具（jù）設計在（zài）注塑加工生（shēng）產中（zhōng）有著非常重要的地位，那麽（me）塑（sù）料模具設計有哪些知識要點呢？作為一個合格的設計師需要（yào）注意要求呢？下（xià）麵（miàn）91视频在线一一給（gěi）您道來。

一、設計依據

 尺寸精度與其相關尺寸的正確性。

 根據塑膠製品的整個產品上（shàng）的具體要和功能來確定其外麵質量和具體（tǐ）尺寸屬於哪一種：

 外觀質量要（yào）求較高，尺寸精度要求（qiú）較低的塑膠製品，如玩具；

 功能性塑（sù）膠製品，尺寸（cùn）要求嚴格；

 外觀與（yǔ）尺寸（cùn）都要求很嚴的塑（sù）膠製品，如照相機。

 脫模斜度（dù）否合（hé）理。

 脫模斜度（dù）直接關係到塑膠製品的脫模和質量（liàng），即關係到注射過程（chéng）中，注射（shè）是（shì）否能順利（lì）進行：

 脫模斜度有足夠；

 斜（xié）度要與塑膠製品在成型的分模或分模麵相適應；是否會影響外（wài）觀和（hé）壁厚尺寸的精度；

 是否會影響塑膠製品某部位的強度。

 二、設（shè）計程序

 對塑料製品圖及實體（實樣）的分（fèn）析和消化：

A、製品的幾何形（xíng）狀；

B、尺寸、公差及設計基準；

C、技術要求；

D、塑料名稱（chēng）、牌號（hào）

E、表麵要求

 型腔（qiāng）數量和型（xíng）腔排列：

A、製品重量與注射機的注（zhù）射量；

B、製品的投影（yǐng）麵積與注射機的鎖模力；

C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的有效麵積，（或注射機拉杆內間（jiān）距（jù））

D、製品精度、顏色；

E、製品有（yǒu）無側軸芯及其處理方法；

F、 製品的生產批量；

G、經濟效益（每模的（de）生產值）

 型腔數量確定之後，便進行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆注係統的設計、澆注係統的平衡（héng）、抽芯（滑塊）機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換係統的設計，以上些問題又與分型麵（miàn）及澆口位置的選擇有關，所以具體設（shè）計過程中，要進（jìn）行必要的調整，以達到比較完美的設計。

三、分型麵的確定

 不影響外觀（guān）；

 有利（lì）於保證產品精（jīng）度、模具加工，特別是型腔的加工；

 有利於澆注係（xì）統、排氣係（xì）統、冷卻係統（tǒng）的設計；

 有利於（yú）開（kāi）模（分模、脫模）確保在（zài）開模時，使製品留於動模一側；

 便於金屬嵌塊的安（ān）排。

 四、澆注係統（tǒng）的設計

 澆注係統設計包括主流道的選擇、分流道（dào）截麵（miàn）形狀及尺寸的確（què）定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的確（què）定，當利用點（diǎn）澆口時，為了確（què）保分（fèn）流道的脫落還應注意脫澆（jiāo）口裝置的設（shè）計、脫澆裝置九章澆（jiāo）口機構。

 在設計澆注係統時，首先是選（xuǎn）擇澆口的位置。澆（jiāo）口位置（zhì）選擇直接關係到產（chǎn）品成型質量及注射過程的順利進（jìn）行，澆口位置的選擇應（yīng）遵循以下（xià）原則：

 ①澆口位置應盡（jìn）量選擇在分型麵上，以便於模具加工及使用時澆口的清理；

 ②澆口（kǒu）位置距型腔各個部位（wèi）的距（jù）離應盡量一致（zhì），並使具流程為最短（duǎn）；

 ③澆口的（de）位（wèi）置應保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便於塑料（liào）順利流（liú）入；

 ④澆口位置（zhì）應開設在塑件截麵最厚處；

 ⑤避免塑料在流下型腔時直衝型腔壁（bì）、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各（gè）部位，並避免型芯（xīn）或嵌件變形；

 ⑥盡量避免使（shǐ）製品產生熔（róng）接痕，或使其熔接痕產生在製（zhì）品不重要部位；

 ⑦澆口位置及其塑料流入方向，應使塑料在流入型腔（qiāng）時，能沿（yán）著型腔平行的方向均勻地流入，並有利（lì）於型（xíng）腔內氣體的排出；

 ⑧澆口應設置在製品上最易清除的部位（wèi），同（tóng）時盡可能不影響產品外觀（guān）。

 五、 排氣係統的設計

 排氣係統對確保製品成型（xíng）質量起著至關重要的作用。

 A、利用排氣槽，排氣槽一般設在型腔最後被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產生飛邊的所允許的最大間（jiān）隙來（lái）確定，如ABS  0.04以（yǐ）泥灰（huī）0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配合間隙或（huò）專用排氣（qì）塞排氣（qì）；

 C、有時為了防止製品在頂出時造成真空變形，必設氣銷；

 D、有時為了防（fáng）止製品與模個的真空吸附（fù），而設計防真空吸附元件。

六、冷卻係統的設（shè）計

 冷卻（què）係統的設計是（shì）一項比（bǐ）較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮（lǜ）冷卻係統對模具整體結構的影（yǐng）響。

 冷卻係統（tǒng）的排列方式及冷卻（què）係統的具體形（xíng）式；

 冷卻係統的具體位置及（jí）尺寸的確定；

 重點部位如動模或鑲件的冷卻（què）；

 側滑塊及側型芯的冷卻；

 冷卻元件的設計及冷卻標（biāo）準元件的選用；

 密封結構設計。