昆山91视频在线塑膠模具（jù）有限公司

塑料模具設計在注塑加工生產中有著非常重（chóng）要的地位，那（nà）麽塑料模具設（shè）計有哪些知識要點呢？作（zuò）為一個合格的設計師需要注意要求呢？下麵91视频在线一一給您道來（lái）。

一、設計（jì）依據

 尺寸精度與（yǔ）其相關尺寸的正確性。

 根據塑膠製品的整個產品（pǐn）上的具體要和功能來確定其外麵質量和具體尺寸屬於哪一種（zhǒng）：

 外觀質量要求較高，尺寸精（jīng）度要求較低的塑膠製品，如玩具；

 功能性塑膠製品，尺寸要求嚴格；

 外觀與尺寸都（dōu）要求很嚴的塑膠製品，如照相機。

 脫模斜度否合理。

 脫模斜度（dù）直接關係到塑膠製品的脫模和（hé）質量，即關係到注射過程中，注射是否（fǒu）能（néng）順利進行：

 脫模斜度有足夠；

 斜度要與塑膠製品在成型的分模或分模麵相適（shì）應；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；

 是（shì）否會影響塑膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑料製品圖及實體（實樣）的分（fèn）析（xī）和（hé）消化：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公差及設計基準；

C、技術要求；

D、塑（sù）料名稱、牌號

E、表麵要求

 型（xíng）腔數量和型腔排列：

A、製品重量與注射機的注射量（liàng）；

B、製品的投影麵積與注射機的鎖（suǒ）模力；

C、模具外形尺寸（cùn）與注射機安裝模（mó）具的有效麵積，（或（huò）注（zhù）射機拉杆內間距）

D、製品精度、顏色；

E、製品有無側軸芯及其處理方法；

F、 製品的生產（chǎn）批（pī）量；

G、經濟效益（每模的生產（chǎn）值（zhí））

 型腔數（shù）量確定之後，便進行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉（shè）及模具尺寸，澆注係統的設計、澆注（zhù）係統的平衡、抽芯（滑塊）機構的設計、鑲件及型芯的設（shè）計、熱交換（huàn）係統（tǒng）的設計，以上些問題又與分型麵及澆口位置的（de）選擇（zé）有關，所以具體設（shè）計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完美的設計。

三、分型麵（miàn）的確定

 不影（yǐng）響（xiǎng）外觀；

 有利於保證產品（pǐn）精度、模具加工，特別是型腔的加工；

 有利（lì）於澆注係統、排氣係統、冷卻係（xì）統的設計；

 有利於開模（mó）（分模、脫模）確（què）保在（zài）開模時，使製品留於動模一側；

 便於金屬嵌塊的安排。

 四、澆注係統的設（shè）計

 澆注係統設計包括（kuò）主流道的（de）選擇、分流道截麵形狀及尺寸的確定、澆口（kǒu）的位置的選擇、澆口形式及（jí）澆口截麵尺寸的確定，當利用點澆口時，為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置九章澆口機構。

 在設計澆（jiāo）注係統（tǒng）時，首先是選擇（zé）澆口的位置。澆口位置選擇直接關（guān）係（xì）到產品成型質（zhì）量及注射過程的順利進行，澆口位置的選擇應遵循以下原則：

 ①澆口位置應盡量（liàng）選擇在（zài）分型麵上，以便於模具加工及使（shǐ）用時澆口的清理（lǐ）；

 ②澆口位置距型腔各（gè）個部位的距離應盡量一致，並使具（jù）流程為最短；

 ③澆口（kǒu）的位置應保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便於塑料順利流（liú）入；

 ④澆口位置應開設在塑件截麵最厚處；

 ⑤避免塑料（liào）在流下型腔時直衝型腔（qiāng）壁、型芯或嵌件，使（shǐ）塑料能（néng）盡（jìn）快流入到（dào）型腔各部位（wèi），並避免型芯或嵌件變形；

 ⑥盡量避免（miǎn）使製品（pǐn）產生（shēng）熔接痕，或使其熔接痕產生在製（zhì）品不重要部位；

 ⑦澆口位置及其塑料流入方向，應使塑料在流入型腔時，能沿（yán）著型腔平（píng）行的方向均勻（yún）地流入，並有利於型腔內氣體的排出；

 ⑧澆口應設置（zhì）在製品上最易清除的部位，同時盡可能不影響產品外觀。

 五、 排氣係統的設計

 排氣係統對確保製品成型質量起著（zhe）至關重要的作用（yòng）。

 A、利（lì）用排氣槽，排氣槽一般（bān）設在型腔最後被充滿的部位，排氣槽的深度因塑（sù）料不同而異，基本上是以塑料不產生飛邊的所允許的最（zuì）大間隙來（lái）確定（dìng），如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的（de）配合間隙或專（zhuān）用排氣塞（sāi）排氣（qì）；

 C、有時為了（le）防止製品在（zài）頂出時造成真空變（biàn）形，必設（shè）氣銷；

 D、有時為了防止製品與模個的（de）真空吸附，而設計防真空吸附元（yuán）件。

六（liù）、冷（lěng）卻（què）係統（tǒng）的設計

 冷卻係統的（de）設計是一項比較繁鎖的工作，即（jí）要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要（yào）考慮冷卻係統對（duì）模具整體結構的影響。

 冷卻係統的排列方式及冷卻係統（tǒng）的具體形式；

 冷（lěng）卻係統的具體位置及尺寸的確定；

 重點部位如動模或鑲件的冷（lěng）卻；

 側滑塊及側型芯的冷（lěng）卻；

 冷卻（què）元件的設計及冷卻標準元件的選用；

 密封（fēng）結構設計。