1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作（zuò）用（yòng），這種腐蝕使（shǐ）型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。所以，使用耐蝕鋼，或對（duì）型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處（chù）理。
2、耐磨性好塑膠塑件表麵（miàn）的（de）光澤度和精度都和
塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特（tè）別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和（hé）塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型（xíng）腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。
3、良好（hǎo）的尺寸穩定性在塑膠成型（xíng）時，塑膠模具型（xíng）腔的（de）溫度（dù）要達到300℃以上。為（wéi）此，最（zuì）好選用經適當回火處理的（de）工具鋼（熱處理鋼）。否則會引（yǐn）起材料（liào）微觀結構的改變，從（cóng）而造成塑膠模具尺寸的變化。
4、易於加工模具零件多為金屬材料製成（chéng），有的結構形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材（cái）料易（yì）於加工成圖紙所要求（qiú）的形狀和精度。
5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和（hé）表麵狀態，因此要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表（biǎo）麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼（gāng）材不應含有粗（cū）糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。因此，采（cǎi）用（yòng）能切削加工的預硬化鋼（gāng）。
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