陳茂雲
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白水超
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第一,有(yǒu)效管(guǎn)理的進行產品數(shù)據管理、工藝(yì)數據管理、圖紙文檔管理:進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可(kě)以保證文件的全麵(miàn)性,圖紙版本的(de)一致性;使到圖紙(zhǐ)能(néng)達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據(jù)庫,將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集(jí)中起來利用,預防由於設計圖(tú)檔,2d、3d混亂(luàn),原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據(jù)的(de)不一致,2d圖紙設計(jì)的不規範、混亂而造成有問題不易(yì)被及時發現和及時糾正,造成模(mó)具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的製(zhì)造(zào)成本,加長模具製造生產周期(qī),影響納期。
第二,保持塑料模(mó)具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致(zhì)性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據的(de)一致性和完整性。
第三,每套塑料模具的設計、製造成本(běn)必須要做到及時匯總:通過有效控製車間(jiān)的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模(mó)具結構(gòu)設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低模具因設變、維(wéi)修而帶來的附(fù)加成本,從而獲得每套(tào)模具的實(shí)際成本,有效地控(kòng)製模具質量。
第四,統(tǒng)籌規劃:將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等(děng)的信息有機地組織、整合在一(yī)起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效保證塑料模具質(zhì)量並(bìng)如期交(jiāo)貨(huò)。
第五,製定一套(tào)完整的、實用塑料(liào)模具生(shēng)產管理係統:製定一套完整(zhěng)的模具生產管理係統,實現模具生產管(guǎn)理流程的產品數(shù)據管理、工藝數據(jù)管理、計劃管理、進度管理(lǐ)的(de)計算機(jī)信息化管(guǎn)理係統,包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車(chē)間任務分派和產品檢驗,庫房管理(lǐ)等,使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤(zōng)管理。