昆山91视频在线塑膠模具有限（xiàn）公司

在注塑加工廠裏中注塑新技術（shù）常常有很多，而在注（zhù）塑加工中（zhōng）熔（róng）接痕產生的原（yuán）因，塑料（liào）製品的熔（róng）接痕是射膠過（guò）程來自不同方向的熔融樹脂在結合處（chù）未能完全融合（hé）而產生的。射膠過程中由於熔合處的兩股樹脂流並不會相互混合；因此溫度越低，熔合痕就越明顯，而且強度也會降低。相反溫（wēn）度越高，粘合力便（biàn）會（huì）增強。熔合（hé）處粘合狀況也取決於施加在該處的壓力。保壓越低，熔合就越差（chà），強度也就越低。熔合（hé）是樹脂的合（hé）流（liú）點，同時也可能是流動末端，塑料製品的熔接痕（hén）中，如果不在該位置很好（hǎo）地設（shè）置一（yī）個（gè）排氣口（kǒu）來排出氣體，則會使熔（róng）合的外（wài）觀和強度惡化。

改（gǎi）善措施： 

l）提高樹脂溫度、提高模具（jù）溫度、提高注射壓力及速度；加溫（wēn）

2）注意分型麵的排氣，在熔接（jiē）痕的產生（shēng）處增加鑲件、頂（dǐng）針也有利排氣。  

3）選用合理的進膠位置，塑料（liào）製品開模前最好做模流分析； 

4）增加工藝溢（yì）料排冷料，成型後再（zài）予以切斷（duàn）去除。 

5）盡量加粗縮短澆道係統，以改善走膠； 

6）毛麵產品可以盡量選擇（zé）粗的紋麵，這樣也有利於改善熔（róng）接痕； 

科（kē）技在發展，技術在提升，在此（cǐ）就不一一列舉了，更加好的技術有待大（dà）家去專研！