昆山（shān）達（dá）亮塑膠模具有限公司

    塑料注塑模具基本分為靜模（mó）和動模。在注（zhù）塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜（jìng）模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單模具也可以（yǐ）不使用靠板，直接用厚一（yī）點的模板就可以了。澆口套一般為標準件，除非特殊原因，不（bú）建議取消。

澆（jiāo）口套（tào）的使用有利於安裝模具、更換（huàn）方便，不用自己拋光。有些特殊（shū）模具澆（jiāo）口套可用（yòng）鑽出來或用錐度線割（gē）割（gē）成。部分模必須靜模脫模時，還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板、動模（mó）靠板、脫模機構以及模（mó）腳（jiǎo）和裝（zhuāng）機固定板。

    脫模機構中除了脫料杆，還有回位杆，部分模具（jù）還要增加彈簧以（yǐ）實現例如自動（dòng）脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等（děng）。當為一產品設計模（mó）具時，首先要設定模具的基本結構尺（chǐ）寸以備料，來加快模具製造的速度。複雜產品應先繪製好產品圖，再定好模具的尺寸。

    現在的模具基本上（shàng）要進行熱處（chù）理（lǐ），加高模具的硬度，提高模具使用壽命。在熱處理前（qián），先對模（mó）板進行初步加工：鑽好導柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套（tào）孔(動（dòng）模)冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有些模具還應銑好斜導盒等。現在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一（yī）些專業模具鋼，cr12等（děng）硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模板的常用（yòng）硬度一般為HRC55度左右（yòu）。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,製造（zào）後再氮化處理表麵（miàn）硬度，硬度（dù）應為HRC58以上，氮化層應越厚越好。

    澆口直接關係到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容（róng）易（yì）產生缺陷（xiàn）。在（zài）沒有任何（hé）阻擋的（de）情況上很容易產生蛇型流。對於要求高的產品，還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂杆，不要在模板上狠有溢流飛邊，才不至於影響模具壽命。設計模具軟件也越來越多，大多數己很少（shǎo）使用鉛筆來繪製模具圖了。