昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

本文淺析了注塑模具（jù）的安裝調機規範，下麵來一起看一下吧。

一、 模具預（yù）檢：

    在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模（mó）避免裝上機後又拆下來，當模具固定（dìng）模板和移動模板分開（kāi）檢查時（shí），要注（zhù）意方（fāng）向記號，以免合模時搞錯。

二（èr）、 斜（xié）導模安（ān）裝：

    裝模時，兩（liǎng）人要密（mì）切配合注意安全，若有側向分型機（jī）構的模具，滑塊宜安裝在（zài）水平位置，即活動（dòng）塊是左右移動。

三、 模具緊（jǐn）固：

    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位（wèi）圈座後，用極慢（màn）的速度閉模，使動模（mó）板將模具輕輕壓緊，然後上（shàng）壓緊板（bǎn），壓緊板上一定（dìng）要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓（yā）緊板時，必須注意將調節螺釘（dìng）的高度調至與模腳同高，即壓緊板（bǎn）要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳（jiǎo）壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四、 較正頂杆頂出距：

    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這是頂杆的位置應調節至模（mó）具上的頂出板（bǎn）和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙（xì），以防止損壞模具，而又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的（de）調節：

    為了防止溢邊，又保證腔適當排氣，在調節液壓注塞——肘節（jiē）鎖模機構時，主要是憑目測和經驗，即（jí）在閉模時，肘節先快後慢，即不很自然，也不（bú）太（tài）勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好合（hé）適（shì）。對於要求模溫的模具，應在模具提升模（mó）溫後，再校閉模鬆緊度。

六、 接能冷卻水：

    接通冷（lěng）卻（què）水後，應檢查其是否暢通、漏水。