陳茂雲
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首先從材料、設計辨別:
注塑加工(gōng)模具(jù)最重要的一點是材料,那麽什(shí)麽樣的材料是好的呢?當然,硬盤高,抗腐蝕能力強,還有良好的拋光性能,能(néng)長期使用的模具質量好。模具的整體設計,包括頂針和取芯;門的設(shè)計,分型麵,排(pái)氣口(kǒu),澆(jiāo)口尺寸和位置都是合理的,然後看注塑模具是否開閉,產品尺寸(cùn)是否合格。
然後可以(yǐ)看模具的工藝(yì):
要區(qū)分塑料模具技術的質量,首先要看注塑產品的(de)尺寸是否合格。其次,注塑件的外觀應清潔,接頭表麵、滑塊、芯不應有毛刺。如果以上都能做到,那麽這套模具就是一個合格(gé)的(de)模具。
最後(hòu),從模具產(chǎn)品的質量來區分(fèn):
1.產品尺寸、表麵光潔度和材料利用率的穩定性(xìng)和一致性。
2。使用壽命:在保證產品(pǐn)質量的前提下,模具可以完成的工作周期數或(huò)生產的(de)零件數。3.模(mó)具的使用和維護是否最方便,脫模是否容易,輔助生產時間是否盡(jìn)可能短;持續的維護成本,維護周期等。
知道下麵的決(jué)定因素,我們可以想辦法改善模具的質量,模具設計的基本方法是最重要的(de)步驟來提高模具的質量(liàng),需要考慮許多因素,包括模具材料的選擇、可(kě)用性和安全性的模具結構,模具部分可加工性和模具維護(hù)方便,設計應考慮更仔細。