陳茂雲
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塑料注塑加工的主要注意事(shì)項和其中的包含的工藝:
一、注塑產品成型周期,這其(qí)中又包含了注塑時間和產品冷(lěng)卻時間,這些時(shí)間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。
在注塑生產之前我(wǒ)們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品(pǐn)成型周期(qī)。
二、注塑(sù)模具的溫度,不同的塑(sù)料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產品的外觀、變形、尺(chǐ)寸、膠模等都有著不一樣的(de)要求;
這都使得注塑模具的溫度在使(shǐ)用不(bú)同的塑料、產品要求等情況下,其模具(jù)溫度的控製是不一樣的。
三、熔(róng)融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了產品(pǐn)的尺寸(cùn)、重(chóng)量、密度、外觀等!
影響到其中的任何一個因素那麽該產品(pǐn)就成為報廢(fèi)品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓(yā)力控製的。
四、注射速度,注射速度的(de)快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。
注(zhù)射速度一般需要通過(guò)調節單位時間內向注射油缸供油多(duō)少來實(shí)現。
五、料筒溫度和熔料(liào)溫度,熔料溫度(dù)可在射嘴處量度或使用(yòng)空(kōng)氣噴射法來量度(dù),熔(róng)體溫度對熔體的流動性能起主要作用;
塑(sù)膠沒有具體的熔點,所謂(wèi)熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫度的(de)控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。