昆山91视频在线塑膠模具有限公司

圖紙檢查

注塑模具（jù）調試必須按對外協作部門或生產部門下達的模具（jù）調試通知單,開始準備。第一步是圖紙（zhǐ）的審核,這裏指的（de）圖紙有二份,一份是模具調試的產品（pǐn）圖紙,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了解產品要求的材料,幾何尺寸（cùn）,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等（děng）。根據模具（jù）圖紙可以了解（jiě）到（dào）模具調（diào）試選用的設備,技術參數同模具要求是否吻合,工具及附件（jiàn）是否齊全。把圖紙審理後傳遞（dì）到下道工序。

設備檢查

檢查所（suǒ）使用設備的油路、水路、電路、機械運動部分,按要求保養設備;檢查（chá）設備的技術參（cān）數:定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大小（xiǎo）、噴嘴孔徑、最小模具厚度（dù）、最大模具厚度（dù）、移模（mó）行程、拉杆間距、頂出方法等都要（yào）滿

足（zú）試模要求,作好開車前（qián）的準備工作。

試模設備應該同將來生產時的機器相一致（zhì）。這（zhè）是因為（wéi）設備的技術參數同（tóng）試模產品的技術標準（zhǔn）有聯係,溫度的波動、壓力的變（biàn）化幅度、空循環的（de）時間（jiān）以及機械和液壓傳動（dòng）的穩定性等都（dōu）會影響產品的質量。采（cǎi）用大合模力的設備試模,調換到小（xiǎo）合模力的注射機上（shàng）,成型條件（jiàn）有（yǒu）可能需要改變。

材料準備

檢查（chá）所加工的塑料原（yuán）料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否（fǒu）滿足要求,對於濕度（dù）大的原料應進行幹燥處理,確定配比。

原則上原料（liào）應采用（yòng）圖紙規定的原料,因為模具是根據原料的（de）物理力學性能設計的（de）。也可以用流動性好、易快（kuài）速固化、熱穩（wěn）定性好的原料。試驗模（mó）具的結構,使產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實地體現出來,可以作為修改注塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射（shè）機（jī）前,應該根據模具圖紙對模具檢查,以（yǐ）便及時發現問題,進行修模。根據注（zhù）塑模具（jù）裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口（kǒu）的尺寸、與噴嘴相配（pèi）合的球體（tǐ）R 尺寸以（yǐ）及冷卻水的進口（kǒu）與出口、壓板墊塊高度（dù）、寬度等。模具的澆注係統、型（xíng）腔等需要打開模具檢查,當模具動模（mó）和定模分開後,應（yīng）該注意方向記號,以免合攏（lǒng）時（shí）搞錯。

冷卻水管或加熱線（xiàn）路

接（jiē）通模具冷（lěng）卻水（shuǐ）管或加熱（rè）線路檢查,如果分型麵采用液壓（yā）或馬達,也應該分別接通檢查（chá）。

工具及附件

試模工（gōng）具是（shì）試模人員（yuán）的專用工具（jù）,盛裝在手提式工具箱內,攜（xié）帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關的工具（jù）是（shì）機械搬手、墊塊（kuài）、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢（jiǎn）查製品用的工具等,以（yǐ）及操作時（shí）常用的銅棒、銅片（piàn）及砂紙等必備品（pǐn）。

嵌件的（de）檢查很重要,試模的各種嵌件包括（kuò）金屬嵌件（jiàn）、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證（zhèng）製（zhì）品成型後不變形用（yòng）的定型件（jiàn）等,必（bì）須進行嚴格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補的損失。