昆山達（dá）亮塑膠模具有限（xiàn）公司

圖紙檢查

注塑模具調（diào）試必須按對外協作（zuò）部門或生產部門下達的模具調試通（tōng）知單,開始準備。第（dì）一步是圖紙的審核,這裏指的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根（gēn）據產（chǎn）品圖紙了解（jiě）產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如（rú）顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等（děng）。根（gēn）據模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備,技術參數（shù）同模具要求是否吻合,工具及附件（jiàn）是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下道工序。

設備檢查

檢（jiǎn）查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動部分,按要求保養設備（bèi）;檢查設備（bèi）的技術參數:定位圈的直徑（jìng）、噴嘴球體R 的大小、噴嘴（zuǐ）孔（kǒng）徑、最小模（mó）具厚度、最大模具（jù）厚度、移模行程、拉杆間（jiān）距、頂出方法等都要滿

足（zú）試模要求,作好開車前的準備工作。

試模設備（bèi）應該同將來生產時的機器相一致。這（zhè）是因為設備的技術參數同試模產品的技術標準有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環的時間以及（jí）機械和液壓傳動的穩定性等（děng）都會影響產品的質量。采用大合模力的設備試模,調換（huàn）到小合模力的注射機上,成型條件有可能需要改變。

材料準備（bèi）

檢（jiǎn）查所加工的塑料原料的規格、型號（hào）、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求,對於濕度大（dà）的原料應進（jìn）行幹燥處理,確定配比。

原則上原料應采用圖紙規定的原（yuán）料,因為模具是根據原料的物理力學性能設計的。也可以用（yòng）流動性好、易（yì）快速固化、熱（rè）穩定性好的原料。試驗模具的結構,使產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實地體現出來,可以（yǐ）作為修改注塑模具（jù）的（de）參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到（dào）注射機前,應該根（gēn）據模具圖紙對模具檢查,以（yǐ）便及時（shí）發現問題,進行修模。根據（jù）注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入（rù）口的尺寸、與噴嘴相（xiàng）配合的球體R 尺寸以及冷卻水的進口與出口、壓板（bǎn）墊塊高度、寬度等。模具的澆注係統、型腔等（děng）需要打開模具（jù）檢查（chá）,當模具動（dòng）模和定模分開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水管或（huò）加熱線路（lù）

接通模具冷卻水管或加熱線路檢查,如果分型麵采用液壓或馬達,也（yě）應該分別接通檢查。

工具及附件

試模工（gōng）具是試模人（rén）員的專用工具,盛裝在手提式工具箱（xiāng）內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機（jī）械搬手、墊塊、檢（jiǎn）查模具溫（wēn）度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢（jiǎn）查（chá）製品用（yòng）的（de）工具等,以及操作時（shí）常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件（jiàn）的檢查很重要,試模的各種嵌件包括（kuò）金屬嵌（qiàn）件、塑（sù）料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌（qiàn）件（jiàn）,還有為保證製品成型後不變形（xíng）用的定型件等（děng）,必須進行嚴格檢（jiǎn）測,以免損傷模具,造成不（bú）可彌補的損失。