陳茂雲
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隨著社會的(de)不斷發展,人們對塑料製品(pǐn)的要求是越來越高,精密注塑加工便應運而生(shēng)。要進(jìn)行精密注塑加工,除了要使用高精密的注塑機以外,塑料模具(jù)也需要是高精密的。下麵我們便來簡單介紹下(xià)精密注塑加工模具的四大特征。
1、耐磨性
坯料在模具型腔(qiāng)中塑性變性時,沿型腔外麵既活動又滑動,使型腔外麵與坯料(liào)間發生激烈的磨(mó)擦,從而招致模具因磨損而生效。以是資料(liào)的耐磨性是模具最(zuì)根本、最重(chóng)要的機能之一。 硬度是(shì)影響耐磨性的重要身分。一樣平常情(qíng)況下,模具整機(jī)的硬度越高,磨損量越小,耐磨性(xìng)也越(yuè)好(hǎo)。別的(de),耐磨性還與資猜中碳化物(wù)的(de)品種、數目(mù)、狀態、巨細及散(sàn)布無關。
2、強韌性
模具的事情前提(tí)大(dà)多非常(cháng)頑劣(liè),有些(xiē)常蒙受較大的打擊負荷,從而(ér)招致脆性斷裂。為避免模具(jù)整機在事情時忽然脆斷,精密五金模具要具備較高的強度和韌性。 模具的韌性重要取決於資料的含碳量、晶粒度及構造狀(zhuàng)況-精密模具製造。
3、疲憊斷裂機能
模具事情過程當中,在輪回應力的曆久感化下,每每招致疲憊(bèi)斷(duàn)裂。其情勢有小能量屢次打擊疲憊斷裂、拉伸疲憊斷裂打仗疲憊斷裂及曲折疲憊斷裂。模具(jù)的疲(pí)憊斷裂機能(néng)重要取決於其強度、韌性(xìng)、硬度、和資(zī)猜中(zhōng)夾雜物的含量。
4、低溫機能
當模具的事情溫度(dù)較高進,會使硬(yìng)度和(hé)強度降低,招致模(mó)具晚期磨(mó)損或發生塑性變形而生(shēng)效。是以,精(jīng)密注塑模(mó)具應具(jù)備較高的抗回火穩定性,以包管模具在事情溫度下(xià),具備較高的硬度和強度。