昆山91视频在线塑膠（jiāo）模具有限公（gōng）司

（6）軸心

另一個需要（yào）考慮的問題就是機器的軸心。大型注塑（sù）模具機器（qì）的軸心應（yīng）該能夠預先進（jìn）行毛坯加工，半拋光和高質量拋光。作為一個基準，表麵拋（pāo）光的誤差應該在2微米左右。這種細小的拋光特性在切斷和劃分直線的時候尤為重要，許多模具（jù）廠家為了（le）彌補工具的誤差而不得不進行手工拋光。由（yóu）於（yú）大（dà）型機器要更加昂（áng）貴（guì），購買能夠完成這三個任務的多用機器是不太現實的。

可變幾何形狀臥式機器，可用於2+3加工大型的複雜模具。具有極高的（de）精確（què）度和免鉗表麵拋光。

除此之外，軸心還應該（gāi）以（yǐ）最小的震動來實現工具壽命的最大化。例如，用一台大型注塑模具加工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時的壽命和一個速率為314 ipm 的（de）16mm CBN 插入式拋光工具，這樣才能達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在（zài）加工大型注塑（sù）模具的時候，工具的成本飛速增加，從工具成（chéng）本上來看，每加工一個模具，能夠使得工具壽命最大化的機器能夠（gòu）節省（shěng）數千美元。

（7）可移動的，多（duō）軸頭（tóu）

加工模具，尤其是複雜的大型注塑模具，能夠移動軸頭，多軸是最（zuì）好的特（tè）性。一（yī）個可（kě）變（biàn）幾何形狀的頂部設計能夠同時進行三軸加工，能夠深度打磨模具的孔和冷卻（què）洞，同時也能在同一個（gè）設備上進（jìn）行（háng）其他（tā）的組合切割。因為工件的尺寸和重量都轉（zhuǎn）化為（wéi）很長的設備時間，運用三軸來減少設備能夠大幅度提（tí）高廠家加工大型注塑模具的能力（lì）而不影響精確度。並且多頭的（de）設計能夠（gòu）進行斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一個恰到（dào）好處的角度以便讓銑削點更好的進入。

多（duō）軸設計也能夠運用（yòng）更短（duǎn）小的工具。短小的工具通常都會更堅硬，更（gèng）精確，也能夠防止軸心和工具粘著在工作台上。最後（hòu），多軸的設計能夠運用半徑（jìng）邊緣（yuán）來替代（dài）工具的頂端來改進表麵拋光（guāng）。

（8）碎片管（guǎn）理

碎片管理是加工（gōng）大（dà）型（xíng）注塑模具的一個（gè）嚴重的（de）問題。一些大型（xíng）注塑模具的加工（gōng）中心在台麵下（xià）有18個孔來接收這些碎片，4條（tiáo）內置的鏈狀（zhuàng）傳送帶朝著機器（qì）的前端（duān）高速傾泄碎片。機床和柱體都有罩子覆蓋著，以避免新切割（gē）好（hǎo）的滾燙的（de）碎片和冷卻劑直接接觸到鋼鐵鑄件的表麵。柱體和（hé）機床以及機床下麵周圍（wéi）的部分都是相互（hù）隔（gé）離的，這樣就（jiù）能（néng）消除（chú）由於車間（jiān）溫度（dù）變化而引起的鋼鐵鑄件結構的溫度變化。

如果沒有有效的碎片管理體係，大型注塑模具（jù）機器就（jiù）必然會出現故障或（huò）導致熱量問題。

（9）高壓冷卻劑

選擇一個（gè）大（dà）型注塑模具加工中心最後一個重要（yào）的特性就是高壓冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽有角度的孔，需要（yào）1000psi的冷卻劑來（lái）保（bǎo）證有效的碎片排放和更（gèng）精確的切割。如果沒有高壓冷卻劑，工具就會阻擋碎片出孔，碎片就會再被切割一次（cì）。如果能夠有（yǒu）效的加工有角度的孔就能夠消除裝備時間（jiān），也不再需要多餘的機械（xiè）來鑽（zuàn）洞（dòng）。