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注塑(sù)模具必知的18個基礎知識

發布時間:2020-12-23 點擊次數:11272

01射咀

熔膠通常從射嘴流入注口(kǒu),但有些模(mó)具,射嘴為模具的一部分,因為它延伸至模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴類(lèi)型:開放式射擊嘴和封(fēng)閉式射嘴。注塑生產中(zhōng),應多(duō)使用開(kāi)放式射 嘴,因為它們既便宜又(yòu)較少滯留的可能性(xìng)。

02過濾器和(hé)組合式射嘴

03排氣

在這(zhè)裏,氣體就可以從射料缸上(shàng)的孔或洞中排 出。然後螺杆根直徑增大,並將去揮(huī)發物的熔膠適向射嘴(zuǐ)。配備這項設施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機(jī)的上方應該有催化燃器很好的排煙器,將可能有害的氣(qì)體除去 。

為了得到高質量的熔膠,塑料要一致地(dì)加熱或熔化,並要充分(fèn)混合。使(shǐ)用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合,而且在射料缸中具備足夠的壓力(或背壓),以便獲得(dé)混合和熱力的一致 性。

05止流閥

06螺杆後退(倒索(suǒ))

07螺杆墊料

08螺杆的旋轉速度

09射膠量

10塑化能(néng)力

11塑(sù)化能力估計

12射料缸滯留時間

實際的滯留時間可通過實驗確定出來,方法是(shì)量度有色塑料通過射料缸所需的時間,可以下 列公式粗略地計算出(chū)來: t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷(射料量gX300)請注意,有些塑料在射料缸中的滯(zhì)留時間長於計算所需時間(jiān),這(zhè)因為它們可結聚在射料(liào)缸中 。

按一般的做法,應計算某一塑料在一特(tè)定注(zhù)塑機上的停留時間。尤其大型注塑機采用較少的 射(shè)料量(liàng)時,塑料容易分解,而這並非從觀察(chá)可探測到的。如果滯留時間短,塑料將不能(néng)均勻 地塑化;滯留時間進(jìn)長塑料性質則會衰減。

14射料缸溫度環(huán)境

其(qí)它區的溫度於是逐漸升高直至達(dá)到射嘴,為防止滴漏,在 射(shè)嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻(què),由於許多(duō)模具的(de)尺寸關係,模具(jù)也被區(qū)分 ,但除非有說明,各(gè)區(qū)應該設定為同一大小的(de)尺寸

可測(cè)量射嘴或以空氣噴射法量度。利用後者(zhě)進行測量時,必須小心確保清理熱熔塑料時(shí)不(bú)會 發生意外,因為熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚,甚(shèn)至腐蝕皮膚。在注塑工場內,燒傷是有意外 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷卻檢查

要經常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度(dù)下設定和運行。這是非常(cháng)重要的。因(yīn)為溫度會 影(yǐng)響注塑件(jiàn)表麵光潔度和產(chǎn)量。所有測量得出的數值都(dōu)必須(xū)記錄下來,並按指定的(de)時間檢查 注塑(sù)機。


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