昆山91视频在线塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行（háng）產品（pǐn）數據管（guǎn）理、工藝數據管理、圖紙文檔管（guǎn）理：進行有效的模具產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖（tú）紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖（tú）紙、散落的、將（jiāng）以前分（fèn）散、隔離的信息整（zhěng）理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據（jù）的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工（gōng），甚至（zhì）作廢，增（zēng）加模具（jù）的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第（dì）二，保持塑膠模（mó）具圖紙（zhǐ）、加工（gōng）工藝、和實物的（de）數據的（de）一致（zhì）性和（hé）完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的數據（jù）的一致性和完（wán）整性（xìng）。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯（huì）總：通過有效控製（zhì）車間的工作傳（chuán）票（piào）的開出，有（yǒu）效（xiào）管理（lǐ）刀具的報廢;通過（guò）準（zhǔn）確的（de）模具（jù）結（jié）構設計、高效的模具零件加工和準確的零（líng）配（pèi）件檢測，將有效的降低模具因設變、維（wéi）修而帶來的附加成（chéng）本，從而獲得每套模具的實際成本，有效（xiào）地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計（jì）、加工工藝、車間生產情況（kuàng）、人力資源（yuán）等的信息有機地組（zǔ）織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第（dì）五，製定一套完整的、實用塑（sù）料模具生產管（guǎn）理係統：製（zhì）定一套（tào）完整的模具生（shēng）產管理係（xì）統，實現（xiàn）模具生產（chǎn）管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具（jù）生（shēng）產計劃製定、模具設計、工藝製（zhì）定、車間（jiān）任務分派和產品檢驗，庫房管理等（děng），使模具製（zhì）造及相關輔助信（xìn）息從計劃（huá）製定到完工（gōng）交付能夠（gòu）實現（xiàn）全方位跟蹤管理。